Главная> Новости> Удаление кристаллизации из алюминиевых литейных деталей, температуры и качества возврата материала
November 08, 2022

Удаление кристаллизации из алюминиевых литейных деталей, температуры и качества возврата материала

В процессе производства алюминиевых литейных деталей необходимо эффективно предотвратить образование пор. В процессе производства необходимо принять эффективные меры, чтобы максимально уменьшить влажность сырья. В процессе обработки алюминиевых отливов необходимо выбрать разумный процесс инвестиционного литья. Эффективно укрепляет управление качеством плавки.

Все сырья, используемые в литьях алюминиевого сплава, и инструментов, необходимых для плавки И качество плохое. Возвращенный материал имеет сломанные металлические отходы и так далее.

В целом, металлическая поверхность не только конденсирует свою воду, но и эффективно взаимодействует с пленкой оксида металла с образованием кристаллической воды, а затем выпекает при низкой температуре при определенной температуре, чтобы ее растворенная вода и частичная конденсация могут быть эффективно удаленный. воды.
Aluminum casting parts
Алюминиевое инвестиционное литье может легко удалить большую часть их кристаллов при 500 градусах. В процессе работы необходимо как можно больше сократить время плавки, чтобы эффективно уменьшить количество вдыхания его алюминиевого сплава и плавки его продуктов. Температура не должна быть слишком высокой.

Поскольку чем выше температура, тем больше будет объем всасывания, поэтому в целом температура не превысит 800 градусов. Во время процесса плавки он должен контролироваться устройством измерения температуры, и оно должно быть эффективным в процессе использования. Контролируйте время ухудшения, чем дольше время ухудшения, тем выше температура ухудшения.

Поверхность жидкости инвестиционных отливок из алюминиевого сплава защищена оксидной пленкой, которая может эффективно предотвратить непосредственное реагирование расплавленного металла с влагой в атмосферной воде. Таким образом, повреждения и ухудшение оксидной пленки следует избегать как можно больше во время расплавки и литья.

Share to:

LET'S GET IN TOUCH

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Отправить