Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Select Language
Мы, Sczy Ltd - это большой литейный завод, который является одним из ведущих производителей для точных деталей литья, листовых деталей, а также инвестиционных литейных деталей. Сегодня мы хотим обсудить некоторые оборудования для удаления пыли в литейном заводе. Вы знаете ? Пойдем. Как вы знаете, литейный завод будет генерировать много пыли во время производства. Основными компонентами являются песчаная пыль, обломки оксида металла, пудритовый порошок, металлические гранулы и т. Д. Опасности в основном следующие: (1) легко вызвать связанные с ними профессиональные заболевания рабочих; (2) промышленная пыль (такая как минеральная пыль, сульфидная пыль) и пищевая пыль (например, мука) подвержены взрыву, когда выполняются определенные условия; (3) Когда пыль попадает в оборудование, это усугубит износ механического оборудования; (4) Выброс пыли повлияет на снижение качества воздуха.
Оборудование для снятия пыли литейного производства - это в основном фильтр для фильтра. Устройство удаления пыли типа фильтра включает в себя фильтр мешка и фильтр слоя частиц. Первый обычно использует пакет фильтров из органического волокна или неорганического волокна в качестве слоя фильтра, в то время как последний слой фильтра использует частицы различных размеров частиц, такие как кварцевый песок, он состоит из речного песка, керамита и шлака. При многократном прилипке к внешней поверхности мешка фильтра, слой порошка продолжается утолщаться, а значение сопротивления фильтра пакета также увеличивается: диафрагма импульсного клапана посылает команду, а импульсный клапан открывается, когда левый и справа погружены в погружение, а внутренняя часть подушки безопасности высокого давления проходит сжатый воздух, если не будет пыли или в определенной степени мала, работа по механической очистке перестанет работать.
Принцип работы фильтра мешка состоит в том, что после того, как насыщенный пылью газ попадает в пепельный бункер из Туйера, часть более грубых частиц пыли и агломерированных пылевых масс падает непосредственно из-за инерционного эффекта, который играет роль предварительного сбоя пыль. Воздушный поток, попадающий в ясенную бункеру, выходит вверх и входит в коробку. При прохождении через мешок фильтра с металлической рамой внутри пыль поймается на внешней поверхности мешка фильтра. Очищенный газ попадает в чистую комнату в верхней части мешка фильтра и собирается в выпускную трубу для воздуха для сброса. Очистка сборщика пыли осуществляется по очереди, и его программа регулируется и определяется контроллером в соответствии с условиями процесса. Разумные процедуры очистки и циклы очистки гарантируют срок службы чистки и срок службы пакета этого типа пыли. Очистка контроллер имеет две функции очистки: время и постоянное сопротивление. Очистка времени подходит для случаев, когда условия труда являются относительно стабильными. Если условия работы часто меняются, применяется постоянная очистка сопротивления (можно реализовать цикл очистки и сопротивление бега). ХОРОШО. Так много на сегодня. Если у вас есть более лучшие идеи или предложения, пожалуйста, дайте мне знать. Любой запрос, только контакт: 0086 18929215001 (так же, как WeChat & WhatsApp).LET'S GET IN TOUCH
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.